混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。

　　混煉膠的種類有很多，我們常見的有NBR（丁腈混煉膠）、NR（天然混煉膠）、EPDM（三元乙丙混煉膠）等。

　　混煉膠的電絕緣性很好，耐真空、耐臭氧性能也很高，并具有很好的機械加工性能，是使用場合很多的一種產(chǎn)品。

　　它可以承受的溫度是很高的，比起其他橡膠來說，它對油類的耐受性能高很多，其可以承受零下25攝氏度到250攝氏度左右的溫度。

　　另外，混煉膠具有很好的耐酸堿和耐腐蝕性能，可以在不好的環(huán)境中進行使用，對濃硫酸、濃堿等強腐蝕介質(zhì)保留很低的收縮率，性能很強。

　　1、模型硫化混煉膠

　　是一種成型與交聯(lián)同時在模具中進行的混煉膠，它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型制備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產(chǎn)品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料（氣相法白炭黑，沉淀法白炭黑）、半補強填料（硅藻土）、增量填料（石英粉）、結(jié)構(gòu)控制劑、改性添加劑以及硫化劑等經(jīng)混煉配合而得。通過配方變化，還可分別制成通用型，耐熱型及不需二段硫化型混煉膠。

　　2、擠出成型用混煉膠

　　擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠，氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當(dāng)配入DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產(chǎn)品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度，當(dāng)使用硬度過低的品級時，塑料可塑度太低，容易發(fā)黏，起泡，?？谂蛎洿螅瑪D出物直徑超過?？谥睆竭^多，影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級，則因模口膨脹小，擠出困難。適用的硬度（邵A）為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高，不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料，否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。