在生產(chǎn)混煉膠的過(guò)程中為防止黏著，在表面遍布輕鈣粉，或?qū)⑵錆B入有輕鈣粉松散的水中制冷，撈出來(lái)后材料枯燥，輕鈣粉粘附表面，防止相互黏住。制冷后的材料必須根據(jù)停放成熟，那么為什么在生產(chǎn)過(guò)程中要如此大費(fèi)周折呢？

　　停放等工作是為了讓塑膠粒的疲倦狀態(tài)的到恢復(fù)，懈怠混煉膠時(shí)所受的機(jī)械設(shè)備應(yīng)力，減少受到的影響，避免塑膠縮膠的情況，使配合劑在停放過(guò)程中繼續(xù)分散，以推進(jìn)均勻渙散，使橡膠混煉膠與碳黑之間進(jìn)一步生成聯(lián)系橡膠混煉膠，提高補(bǔ)強(qiáng)作用，經(jīng)過(guò)這樣一系列的操作就能夠讓材料得到較好的狀態(tài)，避免了生產(chǎn)后不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。

　　如此重要的步驟在實(shí)施過(guò)程中當(dāng)然是要多加留意的，混煉膠料按寄放于倉(cāng)庫(kù)，置放在整平、清潔、枯燥乏味的金屬片上進(jìn)行冷卻直到和室內(nèi)溫度一樣，要防止受潮。存儲(chǔ)期內(nèi)，必須控制溫度和存儲(chǔ)時(shí)間，以防止焦燒。