混煉膠是生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品時使用到的一種材料，因此它們的質(zhì)量是關(guān)系到整個橡膠制品的質(zhì)量的。這類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會遇到很多的問題，它們會直接影響質(zhì)量，為了更好的生產(chǎn)我們需要了解在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題。

　　配合劑出現(xiàn)結(jié)的因素有：生膠塑煉不充足；輥距過大；裝膠容積超過標(biāo)準(zhǔn)；輥溫過高；粉末狀配合劑中帶有粗顆?；蚴墙Y(jié)塊等等。

　　比例過大或是過小或是不勻稱：配合劑稱重出現(xiàn)誤差，失衡，漏配、混煉中錯加、漏加材料。

　　強度過高、過低、不勻稱：是因為促進劑、硫化劑、軟化劑、補強劑、生膠等使用的量出現(xiàn)錯誤，錯加、漏加、導(dǎo)致的混煉不勻。

　　混煉膠出現(xiàn)焦化的情況：塑膠的初期硫化是因為改性劑相互配合不到位；煉膠實際操作不正確；制冷停放工作進行有錯誤；周圍環(huán)境等。

　　上文提到的一些問題也還只是混煉膠生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)問題的一小部分，因此這類產(chǎn)品生產(chǎn)不容易一步出錯可能后面都會受影響，所以大家在購買這類產(chǎn)品時應(yīng)該注意公司的口碑和技術(shù)是否能夠達到標(biāo)準(zhǔn)。