上篇文章中，咱們說到了混煉膠會燒焦的一些原因，今天咱們接著來說說剩下的幾個原因吧！

　　1.停放的時間不正確，當膠料還處于比較熱、比較濕的狀態(tài)的時候，聚集膠料；膠料停放的時間久了；停放的區(qū)域溫度過熱；空氣流通不好。

　　2.避免焦燒的措施沒有做好，嚴格把控輥溫度，改善冷卻的環(huán)境，根據(jù)操作的規(guī)定來放料，增加膠料把控等等；調(diào)節(jié)硫化體系，放些防焦劑。比較常見的防焦劑有有機酸酐(比如說鄰苯二甲酸酐)，通常放的量會不大于0.4份；防焦劑的放入是應(yīng)該在硫化劑和促進劑之前的。

　　那這就是混煉膠為什么會有焦燒的情況的剩下的原因了，大家可以結(jié)合上篇文章一起看哦！也希望有給你們帶來幫助，有什么其他的問題，也歡迎隨時咨詢我們！